关键词：高温，真空炉，双向拉伸，复合材料，航空航天
高温力学性能是指高温下零部件因抵抗外力作用而产生各种变形和应力的能力，如强度、弹性、塑性等。在高温下，由于液相的出现，液相的性质、数量及分布状态，对材料的力学性能影响极大。其测试项目包括高温蠕变、持久强度、应力松弛、高温短时拉伸试验。在材料力学性能测量过程中，高温下的力学性能测量一直是一个难点。
传统的接触式高温引伸计仅能实现1200度以下的高温测量，而且有很多局限性，如量程受限，测量标距受限制，需要高温炉开口，使用复杂，对操作人员要求极高等。
而对于双向加载下变形的测量，更是没有解决方案。针对这样复杂的测试要求，海塞姆科技采用标准化DIC技术为客户提供了解决方案。
海塞姆科技采用创新的机器视觉技术，通过非接触式测量方法，通过测量头透过窗口采集图像，进而对图像进行处理，可获得任意标距内的变形结果。和传统的接触式方法相比，海塞姆的视觉传感器可实现更高温度、更大量程、更快速度、更多复杂场景的力学性能测量，是未来替代传统接触式测量方法的最佳选择。
下图为国内某著名高校的测试案例，试样为碳纤维复合材料，需要测量在2200度高温双向加载状态下的的力学性能。
试样表面使用耐高温材料制作的标记点和散斑，可以保证试样在高温环境拉伸过程中不脱落，并能够被视觉引伸计清晰的捕捉到，实时跟踪计算结果。
将测量头按照标准的摆放距离摆放在试验机前端，由于采用的是单目DIC技术，可以很容易从高温炉前方窗口看到试样及标记点，继而拍摄清晰的图片进行处理分析。
将采集到的图片使用Visual Extensometer 测量分析软件进行计算，获取到试样高温拉伸过程中的位移或应变时间曲线，试验结果可以实时传输给试验机中形成应力-应变曲线，通过布置耐高温散斑还可计算高温拉伸下的全场应变数据。
