海塞姆DIC基于光学成像与相关分析,对试样表面选定标距区域进行位移与轴向应变计算,在不接触试样的前提下获取压缩过程中的变形数据。
海塞姆科技推出的单目3D视频引伸计,为小尺寸合金试样压缩全场应变测量提供了稳定可靠的非接触解决方案。
海塞姆科技推出的显微DIC数字图像相关测量方案,为钛金属焊接试样的剪切拉伸测试提供了高空间分辨率的非接触测量手段。
在橡胶材料大变形力学性能测试中,试样常出现数百甚至上千百分比的应变,并伴随明显的非线性变形、局部拉伸集中及回弹行为。传统接触式引伸计在大变形条件下易发生打滑、脱落或限制材料自由变形,难以获得真实可靠的数据。针对这一测试难点,海塞姆科技推出的DIC数字图像相关测量系统,为橡胶大变形测量提供了稳定、成熟的非接触解决方案。
在碳/碳复合材料(C/C)1500℃高温拉伸测试中,材料长期处于强辐射、高热流与复杂气氛环境,传统接触式引伸计和应变片易发生失效、脱落或引入附加载荷,难以真实反映材料本构行为。针对这一极端工况,海塞姆科技推出的单目2D视频引伸计,结合高温散斑工艺,为碳/碳复材高温力学测试提供了稳定可靠的非接触测量方案。
在霍普金森杆冲击试验中,海塞姆单目三维高速 DIC 能够更好地适应这类试验的空间特性和时间特性,为材料高速变形过程的记录提供稳定的技术途径。
在结构动力学实验中,研究团队采用海塞姆单目三维高速DIC对一座大型结构缩尺模型进行了全场振动测量。测试过程中,高速相机布设于模型外部,无需物理接触,即可在多个视角同步获取结构表面的三维运动信息。
海塞姆将DIC全场应变测量与红外热像进行同步集成与统一标定坐标,在同一坐标体系、同一时间轴下同时观察温度场与应变/位移场,把表征能力从单一量扩展为多物理量协同分析。
在钢铁材料的性能评估中,高温拉伸试验是检验耐热强度与塑性的重要手段。然而,对于表面粗糙、反光强、纹理复杂的螺纹钢而言,传统的接触式引伸计往往难以稳定工作;即使采用常规光学方法,也需要在试样上喷涂标识点或散斑图案,而这些涂层在高温环境下容易烧蚀、脱落,导致数据中断或误差增大。